Trek çarxının uc örtüyü üçün çevik dəmir tökmə

Qısa Giriş:

Çevik çuqun, nodüler çuqun, sferik qrafit dəmir, sferik qrafit çuqun və SG dəmir kimi də tanınan süni dəmir, 1943-cü ildə Keith Millis tərəfindən kəşf edilmiş qrafitlə zəngin bir çuqun növüdür.Çuqun növlərinin əksəriyyəti gərginlik və kövrəklik baxımından zəif olsa da, çevik dəmir düyünlü qrafit daxilolmaları səbəbindən daha çox təsir və yorğunluğa qarşı müqavimət göstərir.Çevik dəmir tək bir material deyil, mikrostrukturuna nəzarət etməklə geniş xassələri ilə istehsal edilə bilən bir qrup materialın bir hissəsidir.Bu material qrupunun ümumi müəyyənedici xüsusiyyəti qrafitin formasıdır.Çevik dəmirlərdə qrafit boz dəmirdə olduğu kimi lopa şəklində deyil, düyünlər şəklindədir.Kəskin qrafit lopaları metal matrisdə gərginlik konsentrasiyası nöqtələri yaratsa da, yuvarlaqlaşdırılmış düyünlər çatların yaranmasına mane olur, beləliklə, ərintinin adını verən gücləndirilmiş çevikliyi təmin edir.

Austemperləşdirilmiş çevik dəmir (ADI; yəni austenit temperlənmiş[7]) 1950-ci illərdə kəşf edilmiş, lakin kommersiyalaşdırılmış və yalnız bir neçə il sonra uğur qazanmışdır.ADI-də metallurgiya strukturu mürəkkəb istilik emal prosesi vasitəsilə idarə olunur.

Tərkibi

Ferritik çevik dəmir tökmələr üçün kütlə payı (%)[8]

Digər çevik dəmir kompozisiyalarında da az miqdarda kükürd var.

Karbon, 3,2-3,60%

Silikon, 2,2-2,8%

Manqan, 0,1-0,2%

Maqnezium, 0,03-0,04%

Fosfor, 0,005-0,04%

Kükürd, 0,005-0,02%

Mis, <0,40%

Dəmir, balans

Mis və ya qalay kimi elementlər eyni zamanda çevikliyi azaldaraq, dartma və məhsuldarlığı artırmaq üçün əlavə edilə bilər.Təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti ərintidəki dəmirin 15-30% -ni müxtəlif miqdarda nikel, mis və ya xromla əvəz etməklə əldə edilə bilər.

Qrafit əmələgəlmə elementi kimi silisium oksidləşmədən daha yaxşı qorunma təmin etmək üçün qismən alüminiumla əvəz edilə bilər.[9]

HONGDAÇevik dəmir tökməings:

2021-ci ilin əvvəlində HONGDA, Çevik Dəmir tökmə üçün avadanlıq və istehsal xəttini təqdim etmək üçün yeni bir fabrik qurdu.
1. Material: QT450#-10 və sferoidləşmə dərəcəsi tələbinizi dəstəkləmək üçün keyfiyyətli döküm əldə etmək üçün III səviyyədən yuxarıdır.
2. Təcili ehtiyacınızı ödəmək üçün yüksək səmərəliliyə və böyük tutumlu istehsala, 550T/Ayda çatmaq üçün avtomatlaşdırılmış istehsal xətti.
3. Tətbiqlər: diyircəkli yaxası üçün çevik dəmir tökmələr, boş mötərizə və s. 70KGS daxilində hissələri tökmə.